精密冲裁

精冲是一种高精度的金属成形工艺,广泛应用于汽车、重型、电子、医疗、草坪和园林等行业。

在精冲时,带钢被压边器(带V形环的导板)牢牢地固定住,使金属板在零件被切割时保持完全平整。

最终的结果是,生产的零件有直角和非常紧密的尺寸公差,优秀的平整度,并且在整个长期生产过程中,从零件到零件的变化很小。精冲裁消除了机械加工,减少了二次加工。

精冲过程

在精冲中,所生产的零件通常具有复杂的形状,从而导致活动零件的应力增加。因此,冲床和模具必须承受非常高的应力,从而导致更高的风险:

  • 切屑和开裂:高韧性工具钢消除了裂纹的萌生和裂纹的扩展。粉末冶金工具钢组织细小均匀,使其在脆性行为下具有良好的冲击强度和疲劳极限。
  • 过度磨损:刀具与工作材料之间的滑动触点出现磨损。磨料磨损是由硬颗粒与刀具表面接触引起的。工具钢的关键性能是硬度、高体积碳化物和高硬度碳化物。
  • 磨痕和粘着磨损:磨痕和粘着磨损都是由压应力和滑动接触产生的,导致重摩擦和局部高温,从而导致微焊点破坏刀具表面质量。然后,由于工作应力的作用,部分棒料被工作材料拉出刀具表面。关键参数是粗糙度、摩擦系数、韧性/延性和硬度。工具钢的牌号对其有很大的影响,粉末冶金工具钢可以提供合适的解决方案,并结合表面涂层以优化其滑动性能。
  • 塑性变形:当压缩应力超过工具钢的压缩屈服强度时发生永久变形。硬度是关键参数。
这些失效机制取决于生产材料:
  1. 的力量
  2. 厚度
  3. 设计特点(尖锐的半径,复杂的形状,…)
  4. 要生产的零件数量

这些失效机制还取决于工具钢的选择和工具钢表面的质量。

高速钢溶液

先进的模具材料,如ERASTEEL生产的粉末冶金工具钢(ASP的成绩)可满足非常高的性能要求,确保刀具的良好性能。

感谢非常的好粉末冶金(ASP)当使用合适的ASP工具钢时,可以提供高硬度、高韧性和在基体中均匀分布的硬质合金的适当平衡,从而降低刀具的破损和维护。

在Erasteel粉末冶金生产项目中,以下工具钢被成功地用于精冲应用:

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